Ножницы QC11Y QC11Y-6×2500
ОПИСАНИЕ:
• Устройство для ЧПУ-резки листового металла очень хорошо подходит для станков с кручением оси, предоставляя решения.
Подходит для большинства механизмов качания или затворных машин, как в сборе, так и в экономичном варианте, отличается высокой производительностью и гибкостью.
Компактная конструкция, простота использования, высокая надежность. Сервоуправление позволяет реализовать
Задний упор и высокая точность блока управления. Зазор (ось G) регулируется. Односторонний и
Двустороннее расположение для повышения точности позиционирования и уменьшения зазора между винтами. Вырезка осуществляется следующим образом:
Управляемый. Пневматическая подача обеспечивает быструю транспортировку материала. Задний упор может
Автоматическое возвращение в исходное положение. Задний упор можно регулировать с помощью ручных клавиш. Страницы системы
Параметры и диагностика скрыты, для доступа требуется специальный пароль.
• Сборная стальная конструкция, отличающаяся компактностью, прочностью и хорошей жесткостью.
• Интегрированная гидравлическая трансмиссионная система, отличающаяся высокой надежностью.
• Задний упор оснащен интеллектуальным цифровым дисплеем, количество срезанных материалов может подсчитываться автоматически, расстояние измеряется.
Задний упор может быть настроен в соответствии с требованиями заказчика.
• Движение лопастей по орбите наклоняется вперед к опорной поверхности нижней лопасти, поэтому вы
Можно получить гладкую поверхность среза. Регулировочные винты верхнего лезвия обеспечивают точную настройку для минимизации «рывков».
или «заусенцы» на срезанном крае материала. В зажимном механизме используются пружины типа «бабочка».
На прижимном устройстве прижимной пластины имеются противоскользящие блоки для пятки. Давление больше, но
Это не повреждает поверхность листового металла. Наши ножницы приводятся в движение автономным, полностью автоматизированным двигателем.
Закрытый редуктор, установленный непосредственно на главном валу. Его конструкция компактна, а шестерни хорошо сцепляются друг с другом.
Смазка с низким уровнем шума и длительным сроком службы
• В наших ножницах нет сцепления и маховика. Они режут листовой металл напрямую, с помощью привода.
Двигатель с магнитным тормозом. Это сокращает время холостого хода двигателя и экономит энергию.
• Передний и задний упоры снабжены шкалой, отображающей шкалу. Задний упор может быть
легко настраивается в синхронизме
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
1. Усовершенствованная интегрированная гидравлическая система с превосходной надежностью.
2. Направляющая ролика с трехточечной опорой улучшает качество резки.
3. Быстрая, точная и удобная регулировка зазора между лезвием и диском.
4. Прямоугольные моноблочные лезвия с длительным сроком службы и 4 режущими кромками.
5. Регулируемый угол наклона позволяет минимизировать деформацию пластины.
6. Поскольку режущий вал имеет наклонную конструкцию, пластины легко могут упасть.
и точность продукции также может быть гарантирована.
7. Резка по секциям; резка по теневой линии.
8. Управление задним индикатором;
9. Сервосистема управления в режиме BUS;
10. Ограничение длины гребка;
11. Двойной программируемый цифровой выход;
12. Память для программ, вмещающая до 40 программ, каждая из которых содержит до 25 шагов;
13. Одностороннее расположение;
14. Функция втягивания;
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| Модель | QC11Y-6x2500 |
| Максимальная толщина резки | 6 мм |
| Максимальная ширина резки | 2500 мм |
| Интенсивность натяжения для пластины | 450 Н/мм² |
| Ход поршня (время/мин) | 16-35 |
| Ход заднего габарита | 20-600 мм |
| Угол среза | 0,5°-1,5° |
| Глубина горла | 100 мм |
| Мощность главного двигателя | 7,5 кВт |
| Масса | 5500 кг |
| Размеры станка (с металлическим поддоном) | 3300x1800x2050 мм |
| Модель | Максимальная толщина среза | Максимальная длина реза | Рычажный удар | Угол среза | Мотор | Размер машины |
| mm | mm | н/мин | ° | kw | mm | |
| 4x2500 | 4 | 2500 | 20-40 | 0,5-1,5 | 5.5 | 3100x1600x1700 |
| 4x3200 | 4 | 3200 | 20-40 | 0,5-1,5 | 7.5 | 3800x1800x1700 |
| 6x2500 | 6 | 2500 | 16-35 | 0,5-1,5 | 7.5 | 3150x1650x1700 |
| 6x3200 | 6 | 3200 | 14-35 | 0,5-1,5 | 7.5 | 3860x1810x1750 |
| 6x4000 | 6 | 4000 | 10-30 | 0.51.5 | 7.5 | 4630x2030x1940 |
| 6x5000 | 6 | 5000 | 10-30 | 0,5-1,5 | 11 | 5660x2050x1950 |
| 6x6000 | 6 | 6000 | 8-25 | 0,5-1,5 | 11 | 6680x2200x2500 |
| 8x2500 | 8 | 2500 | 14-30 | 0,5-1,5 | 11 | 3170x1700x1700 |
| 8x3200 | 8 | 3200 | 12-30 | 0,5-1,5 | 11 | 3870x1810x1780 |
| 8x4000 | 8 | 4000 | 10-25 | 0,5-1,5 | 11 | 4680x1900x1860 |
| 8x5000 | 8 | 5000 | 10-25 | 0,5-1,5 | 15 | 5680x2250x2200 |
| 8x6000 | 8 | 6000 | 8-20 | 0,5-1,5 | 15 | 6800x2350x2700 |
| 10x2500 | 10 | 2500 | 10-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3270x1730x1800 |
| 10x3200 | 10 | 3200 | 9-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3990x2250x2200 |
| 10x4000 | 10 | 4000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 15 | 4720x2490x2500 |
| 10x5000 | 10 | 5000 | 7-20 | 0,5-2,0 | 22 | 5720x2600x2800 |
| 10x6000 | 10 | 6000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 30 | 6720x2500x2550 |
| 12x2500 | 12 | 2500 | 10-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3270x1730x1800 |
| 12x3200 | 12 | 3200 | 9-25 | 0,5-2,0 | 15 | 3990x2250x2200 |
| 12x4000 | 12 | 4000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 15 | 4720x2490x2500 |
| 12x5000 | 12 | 5000 | 7-20 | 0,5-2,0 | 22 | 5720x2600x2800 |
| 12x6000 | 12 | 6000 | 6-20 | 0,5-2,0 | 30 | 6720x2500x2550 |
ОСНОВНОЙ КОМПОНЕНТ МАШИНЫ:
1. Основное электрооборудование
2. Основные сальники цилиндров
3. Усовершенствованная интегрированная гидравлическая система
4. Используйте малошумный шестеренчатый насос.
5. Используйте высококачественный контроллер ЧПУ.
6. Сервоуправление;
7. Шариковый винт;
8. Полная защита задней части, горла и передней части;
9. Ножная педаль с аварийной остановкой;
10. Безопасность электрического шкафа с блокировкой;
11. С рабочим элементом ствольной коробки;
ПРИЛОЖЕНИЕ СО СТАНДАРТАМИ МАШИНЫ:
1. Болты для крепления ножек: 4 штуки.
2. Орехи: 4 штуки
3. Регулировочные винты: 4 шт.
4. Прокладка: 4 штуки
5. Масляный пистолет: 1 шт.
6. Достаточное количество азота для инструмента: 1 комплект.
7. Инструкция по эксплуатации: 1 книга
Параметры системы контроллера ESTUN E200P:
Существует ряд материалов, которые необходимо обработать для получения заготовки, и для этого требуются следующие параметры:
• Глубина гибки составляет 100,00 мм.
• Положение заднего упора составляет 80,00 мм.
• Расстояние втягивания составляет 5,00 мм.
• Время ожидания втягивания заднего упора составляет 2,00 с.
• Время удержания давления в блоке составляет 3,00 с.
• Размер заготовки: 10
Параметры и настройки:
• XP (80,00 мм) YP (100,00 мм) DX (5,00 мм) HT (3,00 с) DLY (2,00 с) PP (10)
• Требуется обработать 50 листов листового металла, включая три гибочных узла. Требования следующие:
• Первый изгиб: 50 мм
• Второй изгиб: 100 мм
• Третий изгиб: 300 мм
В соответствии с условиями обработки заготовки и инструмента, данные анализа следующие:
• Первый изгиб: положение заднего упора 50,00 мм, глубина изгиба 85,00 мм, расстояние
втягивание на 5,00 мм;
• Второй этап гибки: положение заднего упора 100,00 мм, глубина гибки 85,00 мм.
Расстояние втягивания 5,00 мм;
• Третий изгиб: положение заднего упора 300,00 мм, глубина изгиба 85,00 мм, расстояние
втягивания на 5,00 мм.
Параметр шага:
• Таблица 3-3. Описание параметров шага.
• Параметр Диапазон по умолчанию Единица измерения Описание
• XP (0,00 0~9999,999 мм/дюйм)
• Программируемое положение оси X. YP (0,00 0~9999,999 мм/дюйм)
• Программируемое положение оси Y. DX (0,00 ~ 9999,999 мм/дюйм)
• Расстояние отвода оси X. РАССТОЯНИЕ ОТКРЫТИЯ (0,00 ~ 999,999 мм/дюйм)
• После изгиба, расстояние раскрытия по оси Y. Повторить 1–99 раз.
